Zhuji  Haihang  Sumutus  Laitteet  Co., Ltd

Tantaali spinneret

Mikä on Tantalum Spinneret?

 

 

Tantaalikehruu on laite, jota käytetään keinosilkin tai viskoosin valmistukseen suulakepuristamalla viskoosia nestettä erittäin hienojen reikien läpi. Tantaali on metalli, jolla on korkea korroosionkestävyys ja kovuus, mikä tekee siitä sopivan kehruupyöriin. Tantaalia on kuitenkin myös erittäin vaikea porata, joten reikien luomiseen tarvitaan erityinen prosessi. Yksi tapa on päällystää tantaali kovalla elektrolyyttikalvolla, joka suojaa reikiä vääristymiseltä tai kulumiselta. Toinen tapa on muodostaa litiumtantalaattikalvo tantaalille, mikä parantaa rayonin kehrättävyyttä ja laatua.

 
Miksi valita meidät

Kokea

Olemme toimineet sumutusalalla yli vuosikymmenen ajan, mikä on antanut meille valtavan kokemuksen ja tietämyksen huippulaatuisten sumutusjärjestelmien tuotannosta. Asiantuntemuksemme takaa, että tuotteemme täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset.

Laatu

Käytämme tuotteidemme valmistuksessa vain parhaita materiaaleja ja uusinta teknologiaa, mikä takaa niiden pitkäikäisyyden ja tehokkuuden. Tuotteemme käyvät läpi tiukat laatutarkastukset tuotannon aikana varmistaakseen, että ne täyttävät alan standardit.

Palvelu

Tarjoamme erinomaista asiakaspalvelua ja teknistä tukea. Myynti- ja tekninen tiimimme ovat aina valmiina vastaamaan kaikkiin kysymyksiisi ja huolenaiheisiisi ja tarjoavat ohjeita tuotteiden valinnassa, asennuksessa ja kunnossapidossa.

Räätälöinti

Tarjoamme räätälöityjä vaihtoehtoja vastaamaan asiakkaidemme erityistarpeita. Kokeneet insinöörimme voivat työskennellä asiakkaiden kanssa suunnitella ja kehittää räätälöityjä sumutusjärjestelmiä vastaamaan heidän ainutlaatuisia vaatimuksiaan.

 

  • Fiber Spinneret Tantalum

    Fiber Spinneret Tantalum

    Spinneret-muoto: pystysuuntainen seinän hattu. Materiaali: tantaali. Reikä nro: 100-5000. Dia. reikien: 0,07mm-0.1mm. Dia. spinneret: 12-50mm.

    Lisää kyselyyn
  • Herkkä Fiber Maker Tantalum Spinneret

    Herkkä Fiber Maker Tantalum Spinneret

    Kuvaus: Tantalifilotti on pääasiassa käytetty kemiallisessa kuidussa. Sen koko vahvistetaan ennen tuottamista. Tantaali, jota käytetään hyvällä suorituskyvyllä ja kovuudella, on kova.

    Lisää kyselyyn
  • Tantalumikierukka

    Tantalumikierukka

    Materiaali: tantaali Koko: asiakkaiden vaatimusten mukaan. Reikien määrä: räätälöity. Tee OEM ja ODM sitä varten. Tiedot yhteydenotosta sähköpostitse.

    Lisää kyselyyn
Tantalum Spinneretin edut

 

 
 

Korroosionkestävyys

Tantaali on erittäin korroosionkestävää jopa ankarissa kemiallisissa ympäristöissä. Tämä tekee siitä sopivan polymeerien ja muiden syövyttävien materiaalien käsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kehrät voivat ruostua ajan myötä.

 
 

Lämmönkestävyys

Tantaalilla on erittäin korkea sulamispiste 3017 astetta. Se kestää korkeita käsittelylämpötiloja paremmin kuin muut tavalliset metallit. Tämä mahdollistaa sulatteen pyörimisen korkeammissa lämpötiloissa.

 
 

Biologinen yhteensopivuus

Tantaalia pidetään bioyhteensopivana ja sitä käytetään usein implanteissa. Tämä tekee siitä sopivan kuitujen kehruuun lääketieteellisiin/biolääketieteellisiin sovelluksiin, kuten ompeleisiin.

 
 

Matala reaktiivisuus

Tantaali ei reagoi kemiallisesti useimpien polymeerien ja prosessoitujen materiaalien kanssa. Tämä estää kehrättyjen kuitujen saastumisen.

 
 

Koneistettavuus

Tantaali voidaan helposti työstää ja valmistaa monimutkaisiksi kehruulevymalleiksi, joissa on pieni reikähalkaisija ja tarkat kuviot. Tämä mahdollistaa kuidun ominaisuuksien hallinnan.

 
 

Tiheys

Tantaalin tiheys on 16,6 g/cm3, mikä on pienempi kuin volframin mutta korkeampi kuin ruostumattoman teräksen. Kohtalainen tiheys antaa voimaa olematta liian raskasta.

 
 

Kestävyys

Tantaalikehruimet ovat kulutusta kestäviä ja kestävät korkeita paineita kuidun kehruun aikana. Ne kestävät pidempään kuin muut, ennen kuin ne tarvitsevat vaihtoa.

 
 

Kustannus

Vaikka tantaali on aluksi kalliimpaa, sen kestävyys, koostumus ja pitkäikäisyys tekevät siitä kustannustehokkaan pitkällä aikavälillä teollisen kuidun valmistuksessa.

Tantaalipyörretyypit

 

 

productcate-470-408

Yksittäiset kapillaariset kehrät

Nämä ovat yksinkertaisin tyyppi ja niissä on yksi reikä tai kapillaari, jonka läpi polymeeriliuos puristetaan kuitujen muodostamiseksi.

Monireikäiset kehrät

Niissä on useita kapillaareja, jotka on järjestetty tiettyyn kuvioon tai geometriaan useiden kuitujen tuottamiseksi samanaikaisesti yhdestä kehruuputkesta. Yleisiä kokoonpanoja ovat lineaarinen, pyöreä, onttokuitu jne.

Sulapuhalletut kehrät

Näissä erityisesti sulapuhallusprosesseissa käytettävissä kehruuputkissa on halkaisijaltaan hyvin pieniä kapillaareja (10-50 mikronia), jotka on järjestetty tiiviisti yhteen tuottamaan erittäin hienojakoisia kuituja sulatetuista polymeereistä.

Yhdistyvät spinnerets

Siinä on kaksi tai useampia syöttökanavaa, jotka sulautuvat yhdeksi kapillaariputkeksi. Tämä mahdollistaa kaksikomponenttikuitujen tai konjugaattikuitujen tuotannon.

Islands-in-the-sea-suularit

Yhdistävän kehruuketjun tyyppi, joka tuottaa ydin-vaippakuituja, joissa pääkomponentin ympäröimä sivukomponentti on saareketyyppinen.

Suihkupään spinnerets

Järjestä useita rivejä ja sarakkeita kapillaareja tasaiselle levylle tuottaaksesi mattomaisia ​​kuitukangasrakenteita. Käytetään yleisesti sulapuhallukseen.

Sulata sähkökehräyspyörit

Näitä käytetään sulatteen sähkökehräykseen, ja niissä on halkaisijaltaan hyvin pienet kapillaarit ja kyky kohdistaa suuria sähkövarauksia polymeerisulaisiin.
Tantalum Spinneretin prosessi
 

Materiaalien valinta- Tantaalia käytetään yleisesti, koska se on korroosionkestävää ja kestää korkeita lämpötiloja. Myös muita materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, voidaan käyttää.

 

Suunnitelma- Spinneret-muotoilu laaditaan vaaditun kuidun tyypin ja rakenteen mukaan. Tärkeitä parametreja ovat reikäkuvio, koko, muoto ja reikien jakautuminen.

 

Valmistus- Tantaalilevyt leikataan mittojen mukaan suunnittelun mukaan. Tämän jälkeen reiät porataan tai lävistetään erittäin tarkasti CNC-työstyksellä (tietokoneen numeerinen ohjaus). Myös laserporausta voidaan käyttää.

 

Tarkastus- Spinneret tarkastetaan huolellisesti mikroskoopeilla sen varmistamiseksi, että reiät jakautuvat tasaisesti ja koon ja muodon toleranssien sisällä. Mahdolliset viat korjataan.

 

Puhdistus- Spinneret käy läpi intensiivisen puhdistusprosessin, joka poistaa kaikki valmistuksen aiheuttamat roskat. Tämä sisältää pesun, ultraäänipuhdistuksen ja huuhtelun vaaditun puhtaustason saavuttamiseksi.

 

Passivointi- Suojapinnoite, jota kutsutaan passivaatioksi, levitetään korroosion estämiseksi. Tämä käsittää yleensä kontrolloidun kemiallisen käsittelyn tai anodisoinnin tantaalioksidikerroksen muodostamiseksi.

 

Laadun testaus- Viimeiset laatutarkastukset tehdään mittatarkkuuden, reiän konfiguraation ja eheyden vahvistamiseksi. Spinneret on myös testattu sen varmistamiseksi, että sen suorituskyky täyttää tuotantovaatimukset.

 

Pakkaus- Se on pakattu huolellisesti suojaamaan varastointia ja kuljetusta kuiduntuotantolaitoksiin.

Tantalum Spinneretin toimintaperiaate
  • Liuoksen valmistus: Ensimmäinen vaihe on valmistaa kehrätettävästä materiaalista (tässä tapauksessa tantaalista) liuos sopivaan liuottimeen. Tämän liuoksen pitoisuuden ja viskositeetin tulee olla oikea, jotta se mahdollistaa oikean linkouksen.

  • Korkean jännitteen käyttö: Kun liuos on valmistettu, se ladataan kehruuputkeen, joka liitetään sitten korkeajännitevirtalähteeseen. Spinneretin ja keruulevyn tai telan väliin syötetään korkea jännite, yleensä kymmeniä tuhansia voltteja.

  • Sähköstaattinen kenttä: Korkea jännite synnyttää sähköstaattisen kentän, joka saa liuoksen vetoamaan keräilijään.

  • Suulakepuristus ja jähmettyminen: Sähköstaattinen voima saa liuoksen puristumaan kehruusuuttimen pienistä suuttimista lankoina. Kun kierteet kulkevat kohti kerääjää, liuotin haihtuu jättäen jälkeensä jatkuvan tantaalista valmistetun nanokuidun.

  • Keräys ja käsittely: Tuloksena saadut tantaalinanokuidut kerätään keräilijän pinnalle ja voidaan sitten käsitellä edelleen, kuten hehkuttamalla, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi niiden erityiseen käyttöön.

baiduimg.webp
 
Kuinka käyttää tantaalipyörrettä
 
01/

Valmistele liuos

Ensin sinun on valmistettava liuos materiaalista, jonka haluat sähkökehrätä, joka tässä tapauksessa on tantaali. Liuos valmistetaan tyypillisesti liuottamalla tantaalia sopivaan liuottimeen. Liuoksen pitoisuuden ja viskositeetin tulee olla oikea oikean sähkökehräyksen mahdollistamiseksi.

02/

Lataa ratkaisu

Kun liuos on valmistettu, se ladataan kehruulaitteeseen. Tämä voi sisältää manuaalisen lastausprosessin tai automatisoidun järjestelmän kehruusuun suunnittelusta riippuen.

03/

Liitä Spinneret

Spinneret liitetään sitten korkeajännitevirtalähteeseen ja maadoitusjärjestelmään. Spinneretille annetaan yleensä positiivinen korkea jännite, kun taas kollektori on maadoitettu.

04/

Säädä etäisyyttä

Spinneretin ja keräimen välistä etäisyyttä säädetään. Tämä etäisyys yhdessä muiden parametrien, kuten jännitteen ja liuoksen virtausnopeuden, kanssa vaikuttaa kehruuprosessiin.

05/

DExtrud Liuos

Liuos ekstrudoidaan kehruusuuttimen suuttimista käytetyn sähkökentän vaikutuksesta. Sähköstaattinen voima saa liuoksen muodostamaan kierteitä, jotka vetäytyvät kohti keräilijää.

06/

Haihtuminen ja jähmettyminen

Kun langat kulkevat sähkökentän läpi, liuoksessa oleva liuotin haihtuu jättäen jälkeensä kiinteitä tantaalinanokuituja. Nämä kuidut kerätään keräilijän pinnalle.

07/

Kerää ja käsittele

Tantaalinanokuituja kerätään jatkuvasti keräimen pinnalle. Aiotusta käytöstä riippuen nanokuituja saatetaan joutua prosessoimaan edelleen, kuten hehkuttamalla tai muilla jälkikäsittelytekniikoilla haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.

08/

Puhdista ja huolla

Käytön jälkeen spinneret on puhdistettava ja huollettava asianmukaisesti optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi tulevaa käyttöä varten.

Tantalum Spinneretin komponentit

 

 

productcate-470-408

Materiaali

Spinneretin valmistuksessa käytetty materiaali on tyypillisesti tantaalimetallia sen korkean sulamispisteen, erinomaisen korroosionkestävyyden ja kyvyn tuottaa hienojakoisia kuituja ansiosta.

Suuttimet tai ekstruusioreiät

Nämä ovat pieniä aukkoja, joista tantaaliliuos puristetaan sähkökehräysprosessin aikana. Suuttimien kokoa ja muotoa voidaan vaihdella tuloksena olevien kuitujen halkaisijan ja morfologian säätelemiseksi.

Syöttöjärjestelmä

Tämä on mekanismi, joka toimittaa tantaaliliuosta suuttimiin. Se voi koostua pumpusta, letkusta ja säiliöstä, joka pitää liuoksen, kunnes se on valmis sähkökehrätettäväksi.

Sähköliitännät

Spinneret on kytketty korkeajännitevirtalähteeseen, joka tuottaa sähköstaattisen voiman, joka tarvitaan liuoksen puristamiseen kuituina. Spinneret on tyypillisesti korkealla positiivisella jännitteellä suhteessa kollektoriin.

Lämpötilan ja kosteuden säätö

Sopivan lämpötilan ja kosteuden ylläpitäminen sähkökehräyksen aikana voi vaikuttaa kehrättyjen kuitujen ominaisuuksiin. Joissakin spinnereteissa voi olla integroituja järjestelmiä näiden ympäristötekijöiden hallitsemiseksi.

Keräilijä

Tantaalikehräyksestä kehrätyt kuidut kerätään keräilijänä tunnetulle pinnalle. Tämä voi olla levy, rulla tai muun tyyppiset keräilijät, jotka on suunniteltu täyttämään sähkökehräysprosessin erityisvaatimukset.

Runko tai asennusrakenne

Spinneret on asennettu tukevaan runkoon, joka mahdollistaa tarkan asennon ja vakauden linkousprosessin aikana.

Säätimet ja valvontalaitteet

Nykyaikaiset kehruusarjat voidaan varustaa antureilla, takaisinkytkentäsilmukoilla ja ohjausjärjestelmillä parametrien, kuten jännitteen, virtausnopeuden ja kehruuetäisyyden, seuraamiseksi ja säätelemiseksi optimaalisen kuidun tuotannon varmistamiseksi.
 
Tekijät, jotka on otettava huomioon ostaessa Tantaali Spinneret
1

Materiaalien laatu:Spinneretissä käytettävän tantaalin tulee olla erittäin puhdasta ja sopivaa sähkökehräysprosessiin. Tarkista, että materiaali täyttää vaaditut kestävyys- ja suorituskykystandardit.

2

Suunnittelu ja käsityötaito:Etsi hyvin suunniteltuja, tarkkuudella varustettuja spinnerettejä. Työstön laatu ja suuttimien muotoilu vaikuttavat suoraan valmistettujen nanokuitujen laatuun.

3

Yhteensopivuus liuottimien kanssa:Varmista, että tantaalikehruu on yhteensopiva niiden liuottimien kanssa, joita aiot käyttää sähkökehräykseen. Eri materiaalit reagoivat eri tavalla eri liuottimiin, joten varmista, että kehräyssuutin sopii valitsemaasi ratkaisuun.

4

Sopivuus halutulle kuidun halkaisijalle:Jos tarvitset erittäin hienoja nanokuituja, varmista, että kehruukone pystyy tuottamaan kuituja halutun halkaisijaalueen sisällä.

5

Helppokäyttöisyys ja huolto:Mieti, kuinka helppoa spinneretin käyttö on ja vaatiiko se erityisiä huoltotoimenpiteitä. Yksinkertaiset mallit saattavat olla helpompia työstää ja vähemmän alttiita toimintahäiriöille.

6

Kustannukset vs. budjetti:Selvitä, vastaavatko kustannukset budjettisi laadusta tinkimättä. Muista, että halvemmat vaihtoehdot eivät välttämättä tarjoa samaa suorituskykyä tai pitkäikäisyyttä.

7

Toimittajan maine:Valitse hyvämaineinen toimittaja, joka tarjoaa hyvää asiakaspalvelua, luotettavaa tukea ja mahdollisesti teknistä apua asennukseen ja vianetsintään.

7

Räätälöintivaihtoehdot:Jos sinulla on erityisiä vaatimuksia, tarkista, tarjoaako valmistaja räätälöintipalveluita yksilöllisten vaatimusten mukaisiksi.

7

Tuotantolaajuus:Harkitse tuotantotarpeidesi laajuutta. Jotkut spinneretit on suunniteltu laboratoriomittakaavaisiin töihin, kun taas toiset sopivat paremmin teollisen mittakaavan tuotantoon.

7

Hakemusvaatimukset:Ajattele nanokuitujen loppukäyttöä ja sitä, miten se voi vaikuttaa kehruuketjun valintaan. Eri sovellukset voivat vaatia nanokuiduilta erilaisia ​​ominaisuuksia.

Tantaalipyöreän huoltovinkkejä
  • Säännöllinen puhdistus: Puhdista kehruusukko jokaisen käytön jälkeen poistaaksesi sähkökehräysprosessin aikana kertyneet jäämät tai epäpuhtaudet. Käytä sopivia liuottimia tai puhdistusaineita, jotka ovat yhteensopivia tantaalimateriaalin kanssa.

  • Tarkastus: Tarkista säännöllisesti, ettei kehruussa ole vaurioita, kuten halkeamia tai suuttimien kulumista. Tarkista, että suuttimet ovat puhtaat eivätkä tukossa.

  • Voitelu: Levitä ohut kerros tantaalimateriaalin kanssa yhteensopivaa voiteluainetta spinneretin liikkuviin osiin kitkan ja kulumisen vähentämiseksi.

  • Korroosiosuojaus: Jos kehruua ei käytetä pitkään aikaan, levitä suojapinnoite korroosion estämiseksi.

  • Säilytys: Säilytä kehruua kuivassa, pölyttömässä ympäristössä, kun sitä ei käytetä vaurioiden ja hajoamisen estämiseksi.

  • Kirjanpito: Pidä kirjaa huoltotoimista, mukaan lukien puhdistus, tarkastukset ja tehdyt korjaukset tai vaihdot. Tämä voi auttaa tunnistamaan toistuvia ongelmia ja auttaa suunnittelemaan tulevaa huoltoa.

  • Koulutus: Varmista, että spinnerettiä käyttävä henkilökunta on koulutettu asianmukaisesti sen käyttöön ja kunnossapitoon. Oikea koulutus voi auttaa estämään onnettomuuksia ja väärinkäytöstä aiheutuvia vahinkoja.

  • Varaosat: Varaa varaosia, kuten suuttimia tai muita kulumisalttiita osia, minimoidaksesi seisokit vaihtotarpeiden yhteydessä.

  • Kalibrointi: Tarkista ja tarvittaessa kalibroi spinneret säännöllisesti varmistaaksesi, että se toimii vaadittujen parametrien puitteissa.

  • Ammattimainen apu: Jos olet epävarma huoltotoimenpiteistä tai jos spinneret vaatii laajoja korjauksia, ota yhteyttä valmistajaan tai päteviin teknikkoihin.

baiduimg.webp
 
Sertifikaatit

 

productcate-1-1

 
Tehtaamme
productcate-626-468

Ammattimaisena sumu-/sumusuuttimien valmistajana yrityksemme on toiminut tällä alalla vuodesta 2005. Ennen vuotta 2005 olemme erikoistuneet tuottamaan kemiallisia kuitukehräyksiä ja onttoja kehräyksiä yli 15 vuoden ajan, tarkoituksena omistautua ekologiselle ympäristölle. alkaa säätää tuotteiden suuntaa, mikä saa pääenergiamme kehittymään sumu-/sumusuuttimissa, lisävarusteissa ja kostutusjärjestelmässä. Nyt vuosia kehitettynä yrityksemme on omistanut täydellisen sumu-/sumusuuttimien valmistusjärjestelmän ja jo hyväksytyn ISO 9001 -järjestelmän.

 
UKK

K: Mihin tantaalikehrää käytetään?

V: Sähkökehräysprosessissa käytetään tantaalikehruuta nanokuitujen luomiseen tantaaliliuoksista. Näillä nanokuiduilla on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka tekevät niistä sopivia erilaisiin sovelluksiin, mukaan lukien elektroniikka, lääketieteelliset laitteet ja energian varastointi.

K: Mitä etuja tantaalikehruussa on?

V: Tantaalikehruuilla on useita etuja, mukaan lukien kyky tuottaa nanokuituja, joilla on tasainen halkaisija ja suuri pinta-ala. Ne ovat myös yhteensopivia useiden liuottimien kanssa ja niitä voidaan käyttää sekä laboratorio- että teollisuusmittakaavassa.

K: Kuinka valmistan liuoksen sähkökehräystä varten tantaalikehruussa?

V: Liuoksen valmistamiseen kuuluu tantaalin liuottaminen sopivaan liuottimeen oikean pitoisuuden ja viskositeetin liuoksen muodostamiseksi. Spesifinen valmistusprosessi voi vaihdella tantaalityypistä ja nanokuitujen halutuista ominaisuuksista riippuen.

K: Mitkä ovat yleisiä tantaalipyörien ongelmia, ja miten voin ratkaista ne?

V: Yleisiä tantaalikehruukoiden ongelmia voivat olla suuttimien tukokset, epätasainen liuosvirtaus ja huonolaatuiset nanokuidut. Näiden ongelmien vianmäärittämiseksi tarkista spinneretin kunto, säädä liuoksen virtausnopeutta tai jännitettä ja puhdista spinneret säännöllisesti.

K: Kuinka usein minun tulee huoltaa tantaalipyöriä?

V: Huollon tiheys riippuu siitä, kuinka usein kehruua käytetään ja olosuhteista, joissa sitä käytetään. Yleensä on kuitenkin suositeltavaa puhdistaa ja tarkastaa kehruusukku jokaisen käytön jälkeen ja suorittaa laajempi huolto, kuten voitelu ja kuluneiden osien vaihto, säännöllisesti.

K: Voinko korjata vaurioituneen tantaalikehruimen vai pitääkö se vaihtaa?

V: Tantaalikehruussa on mahdollista korjata joitakin vaurioita, kuten kuluneita suuttimia tai halkeamia. Vakavammat vauriot saattavat kuitenkin vaatia koko kehrän vaihtamista. On parasta neuvotella valmistajan tai pätevän teknikon kanssa parhaan toimintatavan määrittämiseksi.

K: Mistä voin ostaa tantaalipyörreretin?

V: Tantaalikehruuja voi ostaa sähkökehräyslaitteiden valmistajilta ja toimittajilta. On tärkeää valita hyvämaineinen toimittaja, joka tarjoaa korkealaatuisia tuotteita ja hyvää asiakastukea.

K: Mikä on spinneret?

V: Spinneret on tarkasti suunniteltu komponentti, jota käytetään synteettisten kuitujen, kuten nailonin, tuotannossa. Se sisältää kuvion pieniä reikiä, joiden läpi sulaa polymeeriä suulakepuristetaan, jolloin muodostuu hienoja virtoja, jotka vedetään ulos ja kehrätään kuiduiksi.

K: Miksi käyttää tantaalia?

V: Tantaalia käytetään kehruurenkaiden valmistukseen, koska se on erittäin korroosion- ja lämmönkestävää. Käytettävät sulat polymeerit voivat olla erittäin hankaavia ja syövyttäviä. Tantaali kestää hyvin ajan kuluessa hajoamatta.

K: Mitä etuja tantaali tarjoaa?

V: Tantaalikehruimet mahdollistavat tasaisen, korkealaatuisen tuotantoajon. Ne eivät heikkene, joten reiän koko ja kuidun halkaisija pysyvät tarkkoina. Tantaali kestää korkeita lämpötiloja vääristymättä. Tämä tarjoaa yhtenäisiä kuituja tasaisella denierillä.

K: Kuinka kauan ne kestävät?

V: Asianmukaisella puhdistuksella ja hoidolla tantaalikehruimet voivat toimia tyypillisesti 6 kuukaudesta 2 vuoteen ennen vaihtoa tuotantotasosta ja olosuhteista riippuen. Ne ylittävät muita materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, laajalla marginaalilla.

K: Miksi ne on joskus vaihdettava?

V: Ajan mittaan reikiin tai pintoihin voi ilmetä vähäistä kulumista. Tuotantoajot vähentävät myös tuotantokapasiteettia. Vaihto varmistaa prosessin johdonmukaisuuden ja kuidun laadun säilymisen.

K: Kuinka reiät tantaalipyöriin syntyy?

V: Tantaalipyöriin voidaan luoda reiät kahdella päämenetelmällä. Yksi tapa on päällystää tantaali kovalla elektrolyyttikalvolla, joka suojaa reikiä vääristymiseltä tai kulumiselta. Toinen tapa on muodostaa litiumtantalaattikalvo tantaalille, mikä parantaa rayonin kehrättävyyttä ja laatua. Molemmat menetelmät vaativat suurta tarkkuutta ja taitoa.

K: Mihin spinneretiä käytetään?

V: Spinneret on laite, jota käytetään polymeeriliuoksen tai polymeerisulan suulakepuristamiseen kuitujen muodostamiseksi. Viskoosin polymeerin virrat poistuvat kehruusuuttimen kautta ilmaan tai nesteeseen, mikä johtaa faasiinversioon, joka mahdollistaa polymeerin jähmettymisen.

K: Mikä on spinneretin koko?

V: Spinneretin yleisten ominaisuuksien lisäksi määritellään seuraavat parametrit: Reiän koko (lähinnä 50 µm ja 120 µm välillä) Kapillaarin pituus (1D ja 5D välillä)

K: Mikä on spinneretin tarkoitus?

V: Spinneret on laite, jota käytetään polymeeriliuoksen tai polymeerisulan suulakepuristamiseen kuitujen muodostamiseksi. Viskoosin polymeerin virrat poistuvat kehruusuuttimen kautta ilmaan tai nesteeseen, mikä johtaa faasiinversioon, joka mahdollistaa polymeerin jähmettymisen. Yksittäiset polymeeriketjut pyrkivät asettumaan kohdakkain kuidussa viskoosin virtauksen vuoksi.

K: Mitä etuja tantaalikehruujen käytöstä on?

V: Tantaalikehruuilla on korkea korroosionkestävyys ja kovuus, mikä tekee niistä sopivia keinosilkin tai viskoosin valmistukseen suulakepuristamalla viskoosia nestettä erittäin hienojen reikien läpi. Tantaalikehruimet ovat myös halvempia kuin tähän tarkoitukseen yleisesti käytetyt platina- tai kultakehruimet.

K: Kuinka spinneret valmistetaan?

V: Useimmat spinneretit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mutta rayonin tuotanto vaatii platinaa. Spinneret-reikien koko ja muoto määräävät filamentin poikkileikkauksen muodon. Jokainen reikä muodostaa yhden filamentin, ja yhdistetyt filamentit muodostavat filamenttilankaa.

K: Mitkä ovat tantaalikehruussa olevien reikien yleiset koot?

V: Tantaalikehruussa olevien reikien yleiset koot vaihtelevat valmistettavan kuidun tyypin mukaan. Regeneroiduille selluloosakuiduille yleisimmät aukkojen halkaisijat ovat {{0}}.04, 0.042, {{10} }.05, 0.055, {{20}.06, 0.{{29} }65, 0.07, 0.075, 0.08, 0.{{ 45}}9, 0.1 ja 0.125 mm3. Synteettisten kuitujen osalta yleisimmät aukkojen halkaisijat ovat 0,08, 0,1, 0,125, 0,15, 0,18, 0,20, 0,23, 0,25, 0,27, 0,3, 0,35, 0,4, 0,7 mm ja .

K: Miltä spinneret näyttää?

V: Spinnerets ovat liikuteltavia, sklerotoituja putkia, jotka koostuvat useista segmenteistä; ne vaihtelevat kooltaan ja ovat enimmäkseen kartiomaisia ​​verkkokehruulajeissa. Silkkirauhaset tuottavat proteiinia (fibroiinia) nesteenä, joka vapautuu kehruurenkaiden päissä ja vatsapuolella olevien pienten tappien kautta.

Vuonna 1990 perustettu olemme yksi maailman johtavista tantalspinneret-valmistajista ja -toimittajista. Tehtaallamme on nyt myynnissä monia laadukkaita ja kestäviä tantalspinnerettejä. Kilpailukykyinen huippulaadussa, hyvässä kestävyydessä ja oikea-aikaisessa toimituksessa, ole hyvä ja osta laadukkaita tuotteitamme.

goTop

(0/10)

clearall